Căldură și control
Noul dispozitiv de decojit în mai multe etape brevetat de la Heat and Control reduce semnificativ pierderea de coajă și îmbunătățește calitatea produsului finit, potrivit companiei.
VersaPeel folosește trei camere separate de peeling cu abrazive și/sau perii din ce în ce mai fine pentru îndepărtarea maximă a exfoliației, chiar și în interiorul ochilor și al adânciturii. Cartofii finisați în VersaPeel își păstrează forma naturală și au o suprafață netedă, lustruită, practic fără pete plate. Această suprafață netedă minimizează utilizarea și transferul de antioxidanți pe produsul finit și promovează o culoare mai stabilă a produsului. Timpul de păstrare, căptușelile abrazive și periile pot fi schimbate pentru a se potrivi cu diferite grade de produse, oferind o flexibilitate remarcabilă în îndeplinirea standardelor de calitate. Economiile privind pierderile de peel cu VersaPeel pot economisi procesoarelor mii de dolari anual.
VersaPeel oferă un control mai bun al peelingului decât peelerele continue, deoarece produsul este închis în camerele de peeling. „Scurtcircuitarea” sau produsul care scapă de peeling prin sărirea în jos pe lungimea unui decojitor continuu, nu este o problemă cu VersaPeel, a spus compania.
Heat and Control construiește, de asemenea, mașini de curățat continuu și cu o singură etapă, o linie completă de sisteme de descărcare a camioanelor și vagoanelor, face îndepărtarea murdăriei, dimensionarea, depozitarea coșelor, umplerea lăzilor, descărcarea, măsurarea și inspecția sistemelor de transport pentru cartofi și legume.
Pentru mai multe informații, sunați (510) 259-0500, fax (510) 259-0600 sau e-mail info@heatandcontrol.com. Sau vizitați www.heatandcontrol.com.
Magnuson
Magnuson Corporation se ocupă de producția și furnizarea unei game largi de echipamente de prelucrare a alimentelor din 1942.
Magnuson oferă mai multe modele de mașini de peeling continuu. Cel mai mic model este o mașină cu patru role într-o configurație „u-bed”, iar cea mai mare unitate, „NF 24”, are 24 de role în jurul circumferinței mașinii și poate atinge capacități de până la 60,000 de lire pe oră.
Toate acestea se realizează cu trei motoare, unul pentru role, unul pentru cușcă și unul pentru melcul de lungime completă. Magnuson poate furniza o mașină care îndeplinește atât cerințele de calitate, cât și de volum pentru orice dimensiune de robot de bucătărie, a spus compania.
Magnuson oferă, de asemenea, mașini automate de curățat varza și mașini pentru floretarea broccoli și conopidă. Mașina de curățat varză poate face miez și apoi înjumătăți sau sfert capete de varză la o rată de 40 de bucăți pe minut. După decupare, varza poate fi alimentată la mașina de tocat Magnuson/Fam.
Dacă cerințele clientului sunt pentru decojirea, decuparea sau tăierea produselor alimentare, Magnuson are mașina care să facă treaba, a spus compania.
Maxwell Chase
Maxwell Chase Technologies a introdus noi îmbunătățiri la felierea de roșii MCT 25, care a fost special concepută și proiectată pentru a produce felii de roșii tăiate cu precizie.
Dispozitivul de feliere igienizează acum lamele între fiecare feliere, ceea ce reduce semnificativ șansele de contaminare încrucișată sau acumulare de contaminare în timpul unei ture. MCT 25 îndepărtează piesele de capăt nedorite și plasează felii în tavă fără manipulare. Acest proces automatizat reduce semnificativ costurile de manipulare a forței de muncă și oferă un randament de peste 70%.
MCT 25 poate tăia șase roșii pe ciclu, șase până la nouă cicluri pe minut, producând 800 până la 1,200 de lire sterline pe oră. Unul dintre avantajele cheie ale felierii este că se integrează cu tava super absorbantă „Fresh-R-Pax”, care oferă până la 14 zile de valabilitate pentru roșiile pre-tăiate.
Pentru mai multe informații, sunați la (866) 344-0796 sau vizitați www.maxwellchase.com.
Mașini de pre-ambalare
Pre-Pack Machinery din Champaign, Ill., a introdus mașina sa automată de curățat pepene galben în 1999. Acum au aparate de curățat plasate în Statele Unite, Regatul Unit, Australia, Canada, Hong Kong, Emiratele Arabe Unite și Elveția. Procesoarele mari și mici, deopotrivă, folosesc dispozitive de decojire industriale de mare rezistență.
Pe lângă miere, pepene galben, ananas și pepene verde, Pre-Pack are și clienți care folosesc Peeler pentru a curăța rutabaga, dovleceii de vară și butternut, mango, vinete, papaya și jicama.
În 2003, Pre-Pack a îmbunătățit dispozitivul de curățare oferind un sistem care ar descărca automat pepenii decojiți. Acest decojie a fost conceput pentru procesoarele care fac cantități lungi de pepene galben și miere. Cu funcția de descărcare automată, un singur operator poate opera cu ușurință o pereche de decojitoare. Pepenele de coajă pot fi făcute să descarce pepenii decojiti la dreapta sau la stânga, pentru a alimenta un transportor comun de pepeni decojiti.
Vizitați site-ul web al Pre-Pack, www.prepackmachinery.com, pentru a vedea decojitoarele în acțiune sau sunați la (217) 352-1010 pentru informații suplimentare.
Sormac
Sormac, din Venlo în Olanda, are o experiență bogată în proiectarea mașinilor de procesare de ultimă generație și a instalațiilor la cheie pentru industria de prelucrare a legumelor și a cartofilor.
„În 2004, am fost onorați cu o comandă excepțională de a furniza instalații de procesare a legumelor, salatelor și cartofii celui mai mare furnizor de alimente grecești la Jocurile Olimpice de la Atena”, a declarat Bert Haffmans, noul director general al Sormac.
Expertiza Sormac a adus deja noi concepte de design în gama sa de mașini de curățat ceapa, cartofii și morcovii, care vor completa gama existentă de mașini de curățat ardei gras și instalații de spălat și uscare frunze, a spus el.
„Nouăzeci la sută din producția noastră este exportată și lucrăm îndeaproape cu agenții noștri de peste mări care au contacte directe cu echipele noastre de vânzări și proiectare aici, în Olanda”, a spus Haffmans. „Acest lucru ne permite să comunicăm foarte rapid cu clienții noștri din întreaga lume.”
Sormac a instalat recent o instalație de producție la cheie pentru salată de frunze pentru o companie progresivă și dinamică de producție de salată din Marea Britanie
„Am lucrat îndeaproape cu clientul nostru pentru a proiecta sistemul de procesare, care necesita cele mai înalte standarde de calitate a produsului în combinație cu producția în volum și facilități de lucru igienice”, a spus Haffmans. „Instalația are multe concepte noi, cum ar fi spălarea în prealabil a întregului cap înainte de tundere, ergonomia excelentă a operatorului, trecerea printr-un sistem de feliere și în șaibe duble cu injecție blândă de aer și crearea mediului ideal cu spălarea cu microbule. Ambele mașini de spălat sunt echipate cu o îndepărtare excelentă a particulelor mici.”
Vârtej
Vortex Manufacturing Group își extinde mașinile de curățat pe piața proaspăt tăiate cu mașina de curățat/lustruit Haith.
Compania a efectuat teste ample de curățare a legumelor folosind doar peria și a constatat că pentru a îndepărta complet toată pielea este nevoie de ceva mai agresiv la alimentare. Prin combinarea carborudumului și a perilor obțineți un produs lustruit decojit de un standard mult mai înalt.
Aparatul este format dintr-un tambur rotativ cu 15 role la 3 metri lungime. Designul patentat al rolei are o secțiune de carborundum schimbabilă și grade diferite de peri. Configurația perilor și a lungimii carborundumului poate fi modificată pentru a se potrivi diferitelor legume.
Prin spargerea suprafeței exterioare dure a legumelor de pe carborundum și apoi îndepărtarea pielii cu secțiunea de perie, aceasta decojește și lustruiește legumele, producând un finisaj neted, spre deosebire de produsul care este decojit la mașinile de carborundum convenționale, lăsând o suprafață foarte aspră, permițând bacteriilor să intre. în și provoacă descompunerea legumelor.
În cadrul unor teste extinse, am demonstrat că prin decojirea noului design al rolelor am obținut un randament de până la 95 la sută, o durată de valabilitate îmbunătățită cu mai puține reprelucrari necesare. Decojitorul/lustruitorul rotativ Haith are o putere de 4/5 Tph.