Scopul: prelungirea duratei de valabilitate a produselor proaspete tăiate.
Inamicul: gazul de etilenă produs prin coacerea fructelor și legumelor care provoacă alterarea și degradarea. Soluțiile: metode de ambalare mai bune și noi
modalități de a controla atmosfera din container.
Controlul atmosferei
Atmosfera de control se joacă mai întâi pe o scenă mai mare. Depozitarea merelor în atmosferă controlată (CA) este obișnuită în încăperile mari care conțin mii de busheli de fructe. Pentru alte culturi, cum ar fi tomatele, maturarea și eliberarea de etilenă este, de asemenea, controlată în încăperi mari. Cu toate acestea, problema prelungirii perioadei de valabilitate de la fabrica de procesare la magazin alimentar la masa de bucătărie – mai ales după tăierea produselor – rămâne.
MAP (ambalare în atmosferă modificată) reduce spațiul controlabil dintr-o cameră mare, sau chiar o pungă mare, la un container mic.
„Atmosfera modificată era disponibilă numai în vrac, saci mari sau capace mari pentru paleți”, a spus Joe Bradford, managerul de ambalare a produselor pentru Temkin International. „Acum este complet diferit. Acum controlăm orice varietate de ambalaje care pot fi sigilate ermetic.”
Containerele ca sisteme
A obține o durată de valabilitate mai lungă înseamnă să acordați atenție atmosferei din interiorul recipientului și containerului însuși, vizându-le ca un sistem.
„Este dificil să schimbi atmosfera din interiorul unui pachet fără a ține cont de permeabilitatea ambalajului, ceea ce poate duce la compromisuri atunci când vine vorba de ușurința comercializării sau de calitatea produsului”, a spus Ian Ferguson, vicepreședintele departamentului. Ambalaj Chantler.
În ultimii șase ani, Temkin a fost implicat în MAP în parteneriat cu Windham Packaging și principalul său om de știință, Elizabeth Marston. Ea lucrează cu clienții Temkin pentru a dezvolta niveluri de oxigen și dioxid de carbon în interiorul pachetului care sunt specifice fructelor sau legumelor, originii și destinației sale.
„Dacă o persoană împachetează o jumătate de kilogram de fasole verde proaspătă în Guatemala la o temperatură de 50 de grade, iar o altă persoană împachetează în Pompano Beach la 55 de grade și alta în Salinas la 46 de grade, nevoile lor vor fi ușor diferite”, a spus Bradford. . „Putem personaliza (atmosfera) nu numai în funcție de marfă, ci și de client.”
Folosind tehnologia de microperforare, cantitățile dorite de oxigen și dioxid de carbon sunt transferate în fiecare recipient închis ermetic prin deschideri minuscule. Acest lucru încetinește respirația și prelungește perioada de valabilitate.
Cu un control adecvat al procesului, termenul de valabilitate poate fi prelungit cu săptămâni în loc de zile - uneori de la 14 la 21 sau chiar 28 de zile, a spus Bradford.
DeltaTRAK, în parteneriat cu Chantler Packaging, a dezvoltat un sistem numit PrimePro Ethylene Adsorption Packaging (EAP). Acest sistem încorporează aditivi direct în foliile de plastic utilizate pentru acoperirea paleților sau pentru căptușirea cutiilor de produse.
„Tehnologia noastră este unică prin faptul că ne concentrăm pe controlul nivelurilor de etilenă gazoasă, fără a modifica nivelul de oxigen sau dioxid de carbon”, a spus Ferguson. „Acest lucru permite tehnologiei noastre să funcționeze în aplicații care nu ar fi potrivite pentru ambalarea tradițională în atmosferă modificată.”
At Multivac, soluțiile de ambalare ale companiei sunt concepute pentru a prelungi durata de valabilitate a salatelor preparate și a truselor de salate, a declarat Bill Williams, manager de produs pentru linia de produse sigilate cu tăvi Mulivac.
Sistemul de etanșare a tăvilor în linie T 300 creează un pachet care este „o tavă în interiorul unei tăvi, cu un sigiliu în partea de sus”, a spus Williams.
Fiecare tip de salată are propriile combinații de gaze care sunt aruncate înapoi în ambalaj pentru a crea o atmosferă specifică modificată.
Un alt avantaj al sistemului, și unul care contribuie la prelungirea duratei de valabilitate a produselor, este ușurința de curățare a T 300, a spus Williams.
„Oamenii proaspăt tăiați sunt preocupați, și pe bună dreptate, de igiena: curățarea și spălarea echipamentului”, a spus el. „Mașina este extrem de curată... și construită pentru a fi spălată complet.”
Alte opțiuni Multivac concepute pentru a prelungi durata de valabilitate includ conservarea la presiune înaltă (HPP), utilizată pentru a distruge microorganismele de alterare; și Fresh-SAFE
sistem de ambalare pentru produse proaspete, care utilizează MAP și ambalaj în atmosferă modificată de echilibru desen pe film microperforat.